導(dǎo)讀：烤煙三段式烘烤工藝是以煙葉烘烤基本原理為基礎(chǔ)，根據(jù)煙葉的實(shí)際素質(zhì)特點(diǎn)和烘烤設(shè)備狀況，將國內(nèi)傳統(tǒng)烘烤技術(shù)的精華融入國外典型的簡化烘烤工藝框架中，優(yōu)化和簡化對烘烤環(huán)境溫度、濕度、持續(xù)時間與煙葉變化的對應(yīng)指標(biāo)控制，確保煙葉烘烤過程外觀變化與內(nèi)在變化協(xié)調(diào)，內(nèi)部水分動態(tài)與物質(zhì)轉(zhuǎn)化協(xié)調(diào)，充分顯露在農(nóng)藝過程中形成和積累的質(zhì)量潛勢，最終把煙葉烤熟、烤黃、烤香，實(shí)現(xiàn)內(nèi)在品質(zhì)與外觀質(zhì)量的統(tǒng)一。
烤煙技術(shù)核心是為煙葉在烘烤期間明顯可見的外觀變化與內(nèi)在變化進(jìn)程協(xié)調(diào)發(fā)展提供最適宜的溫濕度條件，而且特別強(qiáng)調(diào)充分變黃，特別強(qiáng)調(diào)烘烤各階段環(huán)境濕度（濕球溫度）對煙葉品質(zhì)的意義：
一、煙葉主要變黃溫度要控制在35 ~ 38℃，干濕球溫度差保持在2 ~ 3℃，使煙葉達(dá)到7 ~8成黃，葉片發(fā)軟。
二、完成變黃溫度控制在40~42℃以下，保持濕球溫度35~37℃，達(dá)到煙葉基本全黃，充分凋萎塌架，主脈發(fā)軟，確保煙葉轉(zhuǎn)化充分，形成更多的香氣基礎(chǔ)物質(zhì)。所以，在41 ~ 42℃要適當(dāng)延長時間，使煙葉達(dá)到黃片青筋微帶青，葉片充分凋萎塌架，主脈發(fā)軟。
三、定色階段要根據(jù)煙葉素質(zhì)以適宜的速度升溫，并掌握適宜的濕度，確保煙葉徹底變黃和順利定色；在干球溫度46~48℃、濕球溫度37~38℃ ，使煙葉煙筋變黃，達(dá)到黃片黃筋小卷筒。
四、在干球溫度48-52度左右保持濕球溫度38~39℃，適當(dāng)拉長時間，達(dá)到煙葉大卷筒，促使形成更多的致香物質(zhì)。這一段對于煙葉的香味非常重要。
五、葉干筋階段最高溫度要控制在５２~68℃，濕球溫度 控制在40~43℃ ，以增煙葉顏色和色度，同時減少煙葉香氣 物質(zhì)的揮發(fā)散失。
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